熱軋鋼管廠周期軋管廠508機(jī)組因大量使用連鑄坯進(jìn)行鋼管軋制，鋼管綜合成材率創(chuàng)造了該機(jī)組投產(chǎn)以來的最高水平。

    受合同訂單不飽滿的影響，508機(jī)組每月的有效生產(chǎn)時間僅10天左右。面對嚴(yán)峻形勢，該廠以苦練內(nèi)功、降本增效、提升質(zhì)量作為突出重圍、爭奪市場的指導(dǎo)原則，以提高成品成材率為抓手，持續(xù)降低生產(chǎn)成本。11月份，他們在十天的有效生產(chǎn)中，搶抓成材率、作業(yè)率和機(jī)時產(chǎn)量，以精益求精的精神，軋好每一支鋼管，群策群力確保每支管子都能成為高附加值的精品。針對軋制過程中出現(xiàn)的皮爾格頭降低鋼管成材率的“瓶頸”因素，他們在實(shí)際生產(chǎn)中大量采用連鑄坯進(jìn)行無頭軋制，使制約508機(jī)組成材率提升的這一難題得到有效破解，產(chǎn)品成材率大幅提升，其中該機(jī)組熱軋丁班當(dāng)月的成材率達(dá)到了92%，已經(jīng)達(dá)到連軋機(jī)組的先進(jìn)水平，使老機(jī)組煥發(fā)了新的生機(jī)，為該公司控虧增效做出了積極貢獻(xiàn)。